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试验机的日常操作
发布时间:2018-12-04   点击次数:405次


试验机的日常操作 
  在没有专用仪器的情况下:试验机能否正常工作,可通过看、听、试来大致判定机器性能的好坏。为便于观察及检验,可先打开前右门、右侧门,卸下刻度盘座后盖板和机架的后墙板。然后,进行以下操作: 
  1、切断试验机电源,检查转动及移动件有无阻挡,零件安装是否妥当,着重检查以下部分:
摆杆能否灵活转动;齿杆弦线应完好且松紧适宜;推动齿杆,不会感到时重时轻;自动回复时不停滞,此时请注意,应用手指挡住,别让齿杆撞击推板;转动控制阀手轮,能看到连接阀芯杠杆的动作。
  2、接通试验机电源,起动液压泵,控制阀应处关闭状态。
听液压泵、电动机运转时的声音是否正常;看回油出油口处流量是否均匀;操作控制阀,工作活塞升、降、快、慢自如,同时观察“带针”是否存在以下情况:
  1.提摆杆直至自动停车。查看从动针的停留位置,应停在“0”点右面3~9格范围内,超过太多应调整保险装置,不能停车时,说明保险装置有故障。
  2.检查测力机构所受的摩擦力。打开缓冲阀,让液压泵开始工作,操作控制阀使工作活塞上升一段距离;然后关闭控制阀,用手推动一下摆杆,观察指针摆动情况。当摆动范围为正负一格,彐 ̄仍继续摆三下后才停住时,可认为测力机构所承受的摩擦力不大。
  3、加载试验。挂满砣,注意调整好缓冲阀,取下水泥抗压夹具,换上球面支座,在球面支座上再放上适当高度的垫块。
  操作控制阀,逐步增加载荷,应注意以下几点:
  1.应能够平稳增加载荷。
  2.若能增加上30t,实际中增加到25t就可以了。
  3.由液压泵产生的声音一般情况下会随载荷增大越来越沉闷,但应无异常声音。注意:为避免不必要的损耗,大负荷时运转时间不宜太长。
  4.正确的回零检查方法如下:开启缓冲阀,仔细操作控制阀,加卸荷3次后,调整好零点,然后增加载荷,卸除载荷后指针偏离零点的,鉴为回零误差。

 

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