涂料施工中涂膜产生气泡的原因
  针对涂料施工过程中涂膜容易产生气泡的原因将分三步作比较详细的讨论：
  涂膜中的汽泡是如何产生的？汽泡是混入涂料中的气体，留在涂膜表面，形成小泡的现象。在配制漆液，加固化剂和调和剂，进行搅拌过程中，漆液过滤过程中，机械运动引起的空气夹带。施工时，漆刷中会夹带大量空气，涂刷时会留在湿膜中形成汽泡，底材不平整，底材疏松，空隙被漆液填充，排出空气会形成气泡。化学反应释放出的气体形成汽泡，如潮湿，溶剂不好含有水分，喷漆时压缩空气中夹带水份，以及不好的稀释剂中含有少量酸、醇、胺等，它们与固化剂反应，释放出二氧化碳气体形成汽泡。
    汽泡的破裂过程：
    汽光的排液效应：当汽泡上升到漆液表面以后，液体便向汽泡的下边流，汽泡壁逐渐变薄，当汽泡壁厚度小于10nm时，汽泡便破裂。消泡剂的表面张力特别低，它会使汽泡壁更易变薄，导致泡更容易破裂。使用表面张力低的溶剂，不易产生汽泡。施工时，漆液稀，粘度低，形成的汽泡易破裂。
    汽泡的避免：
    配制好待涂的漆料，过滤后，一定要静置15分钟以上，尽量消除漆液中的小汽泡。
   将毛刷预先浸渍在调和剂中润湿，多次反复搅动，排除毛中夹带的汽泡，然后再浸在调好的漆液中进一步排除汽泡，直至漆刷在漆液中搅动不排出汽泡为止，这样再过15分钟刷漆，此条特别重要。不管什么底材，必须涂二道以上的封闭底漆，将底材的木纹孔封闭，以免面漆的漆液渗入底材排出空气引起汽泡。使用高质量的稀释剂，避免水份和其它杂质引起的化学反应产生的汽泡。底材凹陷不平，会引起填充性汽泡，所以施工面漆时，要求底材平整光滑。 配制的漆适当调稀，控制施工粘度。控制每道施工的湿膜厚度，以利于流平和消泡。注意水平施工和垂直涂刷的不同，顺着木纹和横跨木纹涂刷的不同，控制漆液粘度和一次涂刷漆膜厚度。